现代化生产线主要涉及到几项指标： 提高质量——增加生产——为适应生产变化而更换模具时间短——生产过程的监控——保证操作人员的安全
为满足上述要求，全自动造型生产线只需要把双面型板放在造型机模具箱上，通过整个自动流水线就会生产出成型产品，这不但大大提高生产效率，降低管理和运行成本，降低劳动强度，从而解放了体力劳动者。
全自动造型机是一种用于制造粘土砂砂型的铸造设备，包括射砂装置、上压实装置、下压实装置、捅箱装置、接型装置、推型装置、上砂箱、下砂箱、砂箱翻转装置、型板移动装置、型板、机身，这样结构的造型机具有自动化程度高、结构设计合理，操作简单，劳动强度低，造型速度快、造型质量好等优点。它的工作原理是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加外部压力进行压实。
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解决：
1、铸造工人劳动强度大
2、对铸造技术工要求高
3、产品质量差
4、成品率低
5、招工难、用工成本高
全自动造型机优势：
1、小型化且不需要地坑、更适合从手工造型向自动化转型的客户；
2、只要连接一次侧电源、压缩空气、砂投入装置就可以马上运转；
3、所造砂型尺寸精度高，下芯比较方便；
4、生产率高、型砂外泄较少；
5、可靠、灵活的射砂工艺，可继续使用加冷铁等特殊工艺，无需全部使用细砂便可获得良 好的铸件表面质量，降低了型砂成本；
6、下箱脱模补气装置，提高了脱模速度和铸型的精度；
7、下型传感器感应装置，可监控砂型是否顺利且正确地脱模；
8、可沿用传统造型机的双面模板，节省重新开模具的费用；
9、欧姆龙触控屏，无需专业技术工人，参数设置、故障排除，立即可见；
10、一台全自动造型机可以顶8台传统蹦蹦机，节省铸造工人，效率更高。
