它是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，因砂箱两面都有型腔，生产率很高，但下芯比较困难，对型砂质量要求严。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯比较方便，生产率高。
造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的安全使用。很多人对造型机使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。正确安全地使用造型机，能够延长造型机的工作寿命，提高生产质量。
造型机安全操作的要点如下：
1、造型机使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。 造型机紧实砂型程序4个步骤：合模、射沙、压实、开模 造型机出模程序：接箱、顶箱、推箱、机箱部复位
2、造型机使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3、严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。
4、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。 5、造型机使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。 6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。 7、造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
全自动造型机解决： 1.工人劳动强度大 2.解决铸造技术要求高 3.提高产品质量 4.降低成本等问题
全自动造型机优势：1、更大限度的利用铸造厂现有设备、场地配套电力、 节省投资。 2、安装调试 投产快速，可使投资迅速得到超值回报。 3、 机械全自动一键式操作，无需专业技术人员，具有故障和监视、显示功能，能将故障和阀门动作、油压、气压、压力变化显示在显示器上，使维修维护方便快捷。 4、机械 性能稳定，安全可靠、采用特种技术，上下型同时工作、同时加沙、沙型均匀、硬度高、成型时间短、空气消耗小、噪音小等诸多优点。、 沙型高度可调，可适用不同高度的铸件。 6、 模具型板更换方便，老模具可直接使用。 7、沙型 定位精度高，机械采用导销定位，沙型能够二次定位，防止错型、精度不高等诸多合型缺陷。 8、 下芯方便。 9、设有先进安全保护和防护装置，能够有效的保护操作者。
